干粉砂浆设备生产线

　　干粉砂浆设备生产线分为简易型、半自动型、全自动型三种。简易型主要由无重力混合机、干粉料仓、包装螺旋等构成。

　　基本组成：

　　由称重传感器，接线盒，仪表三部分组成。

　　设计流程：

　　在保证刚性充分(尤其是称重传感器安装、支撑部分)的前提下，计量配料仓系统的重量要尽量轻便;其容积为各种配方物料体积总和较大值的110—120;仓锥角按其中流动性差的物料能自由顺畅的滑下的角度设计。如果仓锥角设计的太小，易出现仓内物料排不干净，仪表显示不回零而不能自动进入下步程序的停止状态，而使自动生产线中断的后果。对于流动性非常差的物料，可以在仓的中、下部设若干套单向喷气嘴助流;也可以采用柔性料仓;为减小摩擦阻力和提高防腐能力，可设计一种可方便更换的不锈钢内衬;计量配料仓与称重传感器连接部分应有调高、限位、预支撑装置;3个称重传感器须对称均布，使之受力均衡;计量配料仓一般设计一圈环形板，一则增加刚性，而则放置标定砝码，方便标定。

　　传感器

　　称重传感器是计量配料仓的核心部件之一。其特性参数的正确选定对保证计量配料的准确性至关重要。其主要特性参数包括：安装形式、额定负荷、较大允许负荷、灵敏度、供桥电压、分辨率、重复性、滞后、温度影响等。其中额定负荷的选定一般为计量配料仓的总皮重和较大称量量(各种物料较大工艺配料量的总合)的120;如选的规格太小，因加料过程中产生的冲击载荷和偶然因素，可能造成称重传感器损坏;如选的规格太大，则分辨率不够，影响准确性。

　　配料顺序：

　　按工艺配料顺序，启动加料装置。先快速向计量配料仓加料至接近值时(具体值调试时确定)，快速加料装置停止。精加料装置继续加料，逐渐接近配料量，考虑到悬浮量，精加料装置提前逐渐减速停止(提前量调试时确定)。同时截止阀立刻关闭，截住可能出现的塌料。仪表随时跟踪下料量，精加料装置停止后，延时Δt秒，待静止后，仪表稳定的显示值，为一种物料的工艺配料量。紧接着，二种物料开始先快速向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成全部配料过程。考虑操作者的操作习惯和具体要求，也可手工点动精加料。　计量配料仓的配料工作全部完成后，仓底的斜口密封阀门自动打开，计量配料仓的物料通过软联结和管道排入混合机。物料排空后，仪表回零，斜口密封阀门自动关闭。进入下一个配料循环。如果物料不能及时排空，斜口密封阀门则不能自动关闭。就不能进入下一个程序。此时，喷气嘴自动向斜下方喷气，将料排出。如果是柔性仓，则自动启动按摩装置，将料排出。　斜口密封阀门非常重要，可以实现全密封。如果仓底阀门密封不好，有泄露，不仅影响配料的准确性，而且现场粉尘太大，污染环境。